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        實驗室用小型干法制粒機

        • 簡單描述
        • 實驗室用小型干法制粒機全不銹鋼設計,接觸物料部分材質為不銹鋼316L防腐耐用。臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
        • 更新時間:  2025-03-27
        • 產品型號:  GZL100-25L
        詳細介紹
        品牌科源機械產地國產
        產品新舊全新結構類型臥式
        制粒方法干法制粒應用領域制藥

            實驗室用小型干法制粒機采用兩級螺桿送料系統,*的懸臂式設計,提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率;采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術,提高了設備的靈活性、安全性;動力區與工作區分開設置,實現了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產,有效防止粉塵和交叉污染,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗;*符合藥品生產的GMP要求。另外,該機的一大特點是配有微少物料試驗裝置,只需5克物料就可以了解配方的可選性,降低了研發成本。

        實驗室用小型干法制粒機特點:

        1、整機懸臂式設計吸收*技術,將加工區與動力傳動區*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實現了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產。整機全不銹鋼設計,接觸物料部分材質為不銹鋼316L防腐耐用。臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
        2、本機采用兩級供料,性能優于國內普遍使用的一級給料,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實,尤其對有些較輕、流動性差的物料,進一步提高了成片強度,較好的控制了排氣的震動,提高了顆粒的成品率。
        3、本機裝有自動液壓系統,通過傳感器和電磁閥調整液壓系統壓力來控制輥間壓力,就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度。界面調整方便直觀,性能可靠。
        4、控制系統采用PLC及液晶觸摸屏,提高了整機控制系統的性能和可靠性。
        5、本機配有微少物料試驗裝置,只需5克物料就可以了解配方的可選性。
        6、透明工作區的設計,使觀察更直接、方便。
        7、整套系統結構設計合理,工藝流程配比合理,生產能力按物料走向逐級放大,運行可靠。
        8、接觸物料及設備機架均為優質不銹鋼制作,更加衛生。防止因環境潮濕造成的銹蝕。
        9、水冷式壓輥,進出口結構為內置式,試物料在擠壓過程時不會升溫,影響物料性能。

        實驗室用小型干法制粒機用途:

            本機型主要用于藥物研究所新劑型的開發、研制及小型劑量中藥制劑生產用,特別針對珍貴原料藥研發了微小試料裝置,對珍貴、敏感藥物更是*的制粒設備,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。產品符合GMP要求。 

         

         

        技術參數

         型號

         GZL100-30L

         生產能力

         1-30kg/h

         粒徑

         8-80目

         壓輥尺寸(mm)

         Ф100Х30

         Zui大系統壓力

         20Mpa

         輥間壓力

         25t

         總功率

         11.95Kw

         重量

         2.3t

         外觀尺寸(mm)

         1350Х1450Х2455

         

         

        工藝過程

         

        設備依據干式制粒工藝的基本要求,將輕粉(游離水含量<1.5%)經過預壓縮→壓片成型→整粒成型三個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。 1、 上料工序:物料被斷續放入垂直送料料倉內。
        2、 垂直送料工序:干粉經加料口進入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,此過程中,部分氣體由鉸龍底部向上經鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內,送料量變頻可調,保證螺桿填充飽滿、均勻、不空、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高。
        3、 水平送料工序:脫氣后的物料進入水平送料器,通過螺桿的旋轉,使物料在前移過程中再次脫氣,并將提高密度的物料強制送入壓片系統,完成預壓工作。
        4、 壓片工序:脫氣后的物料已經具備了壓軋前的狀態,經過預壓后進入咬合區的物料與壓輥表面的磨擦力提高,減少了物料的磨擦,加大了咬入角,脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩,成片強度均勻,質量穩定,成型后的壓片,經下工序的破碎和整粒,粉化率明顯得到控制,很大限度地保證了產品的最終質量。水冷式壓輥,接頭外置,使工作區無漏水污染的可能,并便于清理。
        5、 整粒工序:在整粒系統,經破碎后的料片進入整粒機,在整粒刀的擠壓下,小顆粒很容易通過整粒機的孔板,不再發生破損,而大顆粒繼續在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,在此完成所需顆粒目數的圓整工作。整粒刀為連續轉動,效率高。至此完成由干粉至顆粒的全部生產過程。   

         

        工藝流程圖

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        中藥顆粒

         

         

         

         

         

         

        西藥顆粒

         

         

         

        外形圖

         


         

         

         

         

         

         

         

        說明:客戶需自備380V三相四芯電源線。


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